Töökoja kontrollimine ja tootmise arutamine kvaliteedi ja tõhususe tõstmiseks - Ettevõtte juhid viivad-tehases läbi kohapealse uurimise
Tehase tootmise ja toimimise hetkeseisu täpseks mõistmiseks, tootmise kitsaskohtade lahendamiseks, kvaliteedi ja ohutuse aluse tugevdamiseks ning tootmisvõimsuse pideva parandamise edendamiseks juhtisid ettevõtte juhid hiljuti meeskonda, kes viis tootmiskohas läbi spetsiaalseid kohapealseid{0}}kontrolle. Tootmisosakonna, tehnilise osakonna, kvaliteedikontrolli osakonna ja töökoja juhtkonna juhatajate saatel pidas meeskond spetsiaalse seminari, mis keskendus tootmise kvaliteedi parandamisele, protsesside optimeerimisele ja tööohutusele.
Kontrollimise käigus külastas uurimisrühm peamisi valdkondi, sealhulgas tootmistsehhi, töötlemisliine, valmistoodete ladusid ja kvaliteedikontrolli laboreid, et kontrollida üksikasjalikult seadmete tööd, tehnoloogilisi protsesse, toote töötlemist, kohapealset juhtimist ja tööohutusmeetmete rakendamist. Igas töökohas jälgis meeskond hoolikalt tootmisolukorda ja uuris igapäevase tootmise edenemise, tootmisvõimsuse vastavuse, tooraine tarnimise, tootekvaliteedi kontrolli ja personali ajakava kohta. Keskendudes põhiliste tootmisseadmete tööolekule, protsesside ühendamise tõhususele ja raskustele uute toodete töötlemisel, suhtlesid juhid näost-}näkku-näkku ees-operaatorite ja tehniliste selgroogidega, mõistes täielikult praktilisi raskusi ja olemasolevaid puudujääke tootmises, registreerides kohapeal probleeme ja lahendades põhiprobleemid ausalt.
Pärast kohapealset ülevaatust- toimus tehase konverentsiruumis spetsiaalne seminar tootmistöödest. Koosolekul andsid osakonnajuhatajad aru viimaste aastate tootmisülesannete täitmisest, saavutustest protsesside täiustamisel, kvaliteedikontrolli meetmetest, tööohutustööde elluviimisest ning järgmise etapi tööplaanist. Samuti keskenduti seadmete hoolduse, protsesside optimeerimise ja praeguse tootmisprotsessi tõhususe parandamise silmatorkavate raskuste lahendamisele ning esitati sihipäraseid parendusideid.
Kõik osalejad viisid läbi{0}}süvalikud arutelud, mis keskendusid neljale põhieesmärgilekvaliteedi parandamine, tõhususe suurendamine, kulude vähendamine ja ohutuse tagamine. Koos töökoja tegelike tootmistingimustega vahetasid nad ideid ja täiustasid meetmeid tootmisprotseduuride optimeerimise, töötlemismeetodite ajakohastamise, seadmete igapäevase hoolduse tugevdamise, protsesside täieliku-kvaliteedikontrolli, personali tööoskuste parandamise ja tööohutuse tõkete tugevdamise kohta. Meeskond analüüsis olemasolevate probleemide algpõhjuseid, arutas ükshaaval sihipäraseid lahendusi, selgitas kõikide osakondade vastutust ja kõrvaldamise tähtajad ning koostas rea teostatavaid tootmise optimeerimise plaane.
Ta rõhutas kohtumisel, et tootmistsehh on ettevõtte arengu tuumikvundament ning toote kvaliteet ja tootmise efektiivsus on ettevõtte turukonkurentsivõime jaoks üliolulised. Kõik osakonnad peaksid seda ülevaatust ja seminari võtma kui võimalust järgida probleemile-, eesmärgile- ja tulemusele- orienteeritud põhimõtteid, koondada esmased kohustused ja keskenduda tootmise nõrkadele lülidele. Tootmisliinide stabiilse ja tõhusa töö tagamiseks tuleb teostada regulaarset seadmete hooldust ja kapitaalremonti, pidevalt optimeerida tootmisprotsesse ja tõhustada üleliigseid protseduure tootmisvõimsuse järjepidevaks tõstmiseks. Samal ajal rakendatakse rangeid täieliku-protsessi kvaliteedikontrolli standardeid ja tõhustatakse töötajate koolitust, et kõrvaldada võimalikud kvaliteediriskid. Lisaks peavad kõik töötajad alati oluliseks pidama tööohutust, viima läbi regulaarseid ohutusülevaatusi ja parandusi ning järgima ohutu tootmise põhijoont, et realiseerida ohutu ja tõhusa tootmise kooskõlastatud arendamine.
See kontroll ja seminar on tõhusalt selgitanud tehase tegelikku tootmis- ja tööolukorda, lahendanud mitmeid olulisi tootmisprobleeme ning selgitanud täiendavalt tööideid ja peamisi prioriteete järgnevaks tootmistööks. Järgmises etapis rakendab tehas täielikult koosoleku kasutuselevõttu, edendab parandustööde teostamist, optimeerib pidevalt tootmisjuhtimissüsteemi, taotleb kõrget tootekvaliteeti ning teeb kõik endast oleneva kvaliteedi ja tõhususe parandamiseks, et luua kindel alus ettevõtte kõrgekvaliteedilisele-arengule.
